刀制作的过程就是制造一个刀由任何一个或组合的过程:切削、锻造成型,焊接薄板或熔模铸造。[1]典型金属使用来自于碳钢,工具,或不锈钢的家庭。原始的刀已经由青铜,铜、黄铜、铁、黑曜石、燧石。
主要文章:刀刃钢
不同的钢是适合于不同的应用程序。有一个权衡是硬度、韧性、边缘保留、耐腐蚀,可实现的锐度。一些例子的叶片材料及其相对权衡:
最新的粉末冶金钢能做的很辛苦,但可以快速磨损精密机械和工具。
一个刀片由低碳或低碳钢将廉价生产,质量低劣。一个低碳叶片将很难打破,但会很容易弯曲,太软持有一个边缘。高碳(或高合金,在一些上市公司)可以采取更高的硬度,但必须回火热处理后谨慎避免脆性。
不寻常的非金属材料也可以使用,制造技术是相当不同的从金属:
天然火山玻璃黑曜石可以达到近分子边缘(高可实现的锐度)和只需要石器时代的技术工作,但是是如此脆弱,它不能维持很久,清晰度。还整个叶片是非常容易断裂的事故。黑曜石是用来制造极其尖锐的外科手术刀。[2]
陶瓷刀持有他们的边缘很长一段时间,但易碎。
最初形成的刀是通过锻造或消隐。
当锻造,叶片材料被加热到很高的温度或锻造温度在锻造和形状的锤子铁砧的实现所需的形状,通常接近成品尺寸,非常小切削量,如果任何的,需完成。钢可以折叠或形成花纹焊接钢或精炼粗钢,或作为日本称之为,tamahagane。晶粒尺寸是保持在最低限度晶粒生长会发生很容易如果叶片材料过热。
在一个大规模生产环境,或在一个设备齐全的私人商店,冲裁过程是用来制造“叶片空白。“这可以通过许多不同的方法,根据材料的厚度和合金含量的钢被削减。薄截面,降低合金空格可以从薄板材料盖章。材料,更难以使用,或工作,需要更高的产量,可以实现与水射流切割机、激光或电子束切割。这两个借给自己朝着更大的定制店。一些自定义刀制造商削减他们的空格从钢铁使用金属切割带锯。
刀制造商有时会外包给一家商店与上述功能做消隐。为降低生产制造商,或降低预算,其他方法必须足够了。刀制造商可以使用许多不同的方法来配置文件一个空白。这些可以包括的盗墓者,文件,带研磨机,研磨机,氧-乙炔炬,车轮数控加工厂,或任何其他方法根据预算。
如果没有电力设备是可用的,这可以通过文件如果块钢尚未硬化。磨轮,或者小皮带桑德斯通常什么初学者使用。设备齐全的制造商通常使用一个大型工业皮带磨床,或一个带磨机专为刀制作。前波兰在热处理研磨刀片可以做如果叶片保持凉爽,保存的脾气钢。一些刀制造商将使用冷却液雾在磨床为实现这一目标。
主要文章:热处理
热处理的方法:气氛炉、熔盐、真空炉、煤(焦)伪造、氧/乙炔炬。淬火后热处理的不同类型的金属和个人偏好。淬火可以用石油、动物脂、水、空气、或盐水。
完成质量的刀片是确定的毅力完成磨。这些的范围可以从一个低光泽150 - 250丸完成一个镜子照耀。高抛光发光可以通过抛光镀铬的氧化物(如白铬、绿色铬),手揉以极细湿或干砂纸,或与一个日本水石,具有近似砂砾的10000 - 12000。大多数高质量制造刀有一个8000丸完成。

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